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金属部品組立
ープレス工程自動化ー
01.
事例の概要
金属加工におけるビス・カシメナットの組み立てからプレス機による加工・排出まで対応
02.
自動化による効果
・自動化前作業員 4名
↪︎本自動化後作業員 1名
・3名の人員削減(人員不足の解消)
・生産性の向上
03.
機能・特徴
①電動ハンドを使用でより快適に
②エレシリンダーとエアチャックを使用することでより精度をよく
③協働ロボットを使用

PONT1
段取り替えが簡単
従来の手動作業に比べ、電動ハンドを使用することで操作性が向上し、作業者の負担を軽減。繰り返し作業もスムーズに行えるため、生産性の向上に貢献します。ツールチェンジせず段取り替えが可能、多品種への対応が可能
POINT2
繊細な精度出し
電動アクチュエーターであるエレシリンダーとエアチャックを組み合わせることで、繊細な位置決めと確実な把持が可能になります。これにより、加工精度や安定性が大幅に向上し、不良率の低減につながります。


POINT3
安全対策
作業員の導線を確保するためにレーザースキャナを付けて安全柵を無くしました。レーザースキャナーを使用することで協働ロボットの衝突検知だけでなく、人の安全を守るレイアウトになっています。
POINT4
協働ロボットの活用で安全かつ柔軟な自動化を実現
人と同じ空間で安全に作業できる協働ロボットを導入することで、従来の自動化では難しかった工程も自動化可能に。省人化や工程の効率化を図りながら、柔軟なライン構築が可能です。


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